Flexitallic774填料：化學工況中的密封衛士

在化工領域，每一個環節都像是精密運轉的齒輪，而其中，設備的密封則是確保整個 “機器" 穩定運行的關鍵。想象一下，如果化工設備的密封出現問題，那些具有腐蝕性、易燃易爆的介質一旦泄漏，不僅會造成物料的浪費，更可能引發嚴重的安全事故，對人員和環境造成巨大威脅。中石油大連石化公司曾發生過一起事故，重油催化裂化車間原料泵密封失效，引發了火災 ，盡管沒有造成人員傷亡，但也為化工行業敲響了警鐘，讓人們深刻認識到密封的重要性。

而在眾多的密封材料中，盤根填料就像是一位低調的 “隱形守護者"，默默地發揮著作用。盤根也叫密封填料，通常由較柔軟的線狀物編織而成，通過截面積是正方形或長方形、圓形的條狀物填充在密封腔體內，從而實現密封。它的應用極為廣泛，離心泵、壓縮機、真空泵、攪拌機和船舶螺旋槳的轉軸密封，活塞泵、往復式壓縮機、制冷機的往復運動軸封，以及各種閥門閥桿的旋動密封等，都離不開盤根填料的身影。

今天，我們要重點介紹的是 Flexitallic 盤根填料 774，它可以說是盤根填料中的 “"。這款盤根填料由經過礦物油和石墨浸漬的連續玻璃纖維紗，通過 X 編織而成。礦物油和石墨的浸漬，賦予了它出色的性能。礦物油能夠起到潤滑的作用，減少摩擦，降低能耗，同時還能延長設備的使用壽命；而石墨則具有良好的自潤滑性、導熱性和化學穩定性，使得 Flexitallic 盤根填料 774 在各種惡劣的工況下都能保持穩定的性能。

774 盤根填料大揭秘

材質，鑄就非凡

Flexitallic 盤根填料 774 的基礎材料是連續玻璃纖維紗 ，這種材料具有高強度、高模量、低伸長率等特點，為盤根提供了良好的機械性能。玻璃纖維紗本身就具有較好的化學穩定性，能夠在一定程度上抵抗化學介質的侵蝕 ，這使得 774 盤根填料在各類化學工況中能夠保持結構的完整性。再經過礦物油和石墨的浸漬，其性能得到了進一步提升。礦物油的潤滑作用，就像是給設備的運轉部件涂上了一層 “保護油"，能有效減少盤根與軸之間的摩擦，降低能量損耗，提高設備的運行效率。同時，它還能起到一定的冷卻作用，帶走因摩擦產生的熱量，防止盤根因溫度過高而損壞。石墨則賦予了盤根良好的自潤滑性，即使在礦物油潤滑效果不佳的情況下，石墨也能發揮作用，確保盤根與軸之間的順暢運轉。此外，石墨的化學穩定性，幾乎不與任何化學物質發生反應，這使得 774 盤根填料在面對強酸堿等腐蝕性介質時，依然能夠保持穩定的性能，為設備提供可靠的密封。

“X" 編織，

Flexitallic 盤根填料 774 采用的 “X" 編織方式，是其性能另一個關鍵因素。“X" 編織是一種較為特殊的編織結構，與傳統的編織方式相比，它具有優勢。在 “X" 編織中，纖維相互交叉，形成了一種緊密而有序的結構 。這種結構使得盤根在各個方向上都具有較好的強度和穩定性，能夠更好地適應設備的振動和軸的偏心等情況。當設備運行時，軸可能會因為各種原因產生一定的振動或偏心，普通編織的盤根可能會因為受力不均而導致密封性能下降，甚至出現泄漏。而 “X" 編織的 774 盤根填料，由于其特殊的結構，能夠在一定程度上補償軸的振動和偏心，保持良好的密封性能。此外，“X" 編織還增加了盤根的致密性，減少了纖維之間的空隙，使得介質更難通過盤根泄漏出去，從而進一步提高了密封效果。

能適應的嚴苛工況

溫度挑戰，輕松應對

Flexitallic 盤根填料 774 的適用溫度范圍為 - 50℃至 280℃ ，這意味著它能夠在極寒和高溫的環境下穩定工作。在低溫環境中，許多材料會因為冷脆現象而導致性能下降，變得易碎，從而影響密封效果。但 774 盤根填料由于其特殊的材料和結構設計，能夠保持良好的柔韌性和彈性 。玻璃纖維紗本身在低溫下依然能保持一定的強度，礦物油和石墨的浸漬進一步增強了其耐寒性能，使得盤根在 - 50℃的低溫下，依然能夠緊密地貼合在軸上，有效防止介質泄漏。而在高溫環境下，280℃的溫度對很多密封材料來說是一個巨大的考驗。高溫會使材料的分子結構發生變化，導致材料變軟、變形，甚至分解。774 盤根填料中的石墨具有良好的耐高溫性能，其熔點高達 3652℃ - 3697℃，能夠在 280℃的高溫下保持穩定的化學性質和物理結構 。同時，礦物油的存在可以起到一定的冷卻和潤滑作用，帶走因摩擦產生的熱量，避免盤根因溫度過高而損壞，確保了在高溫工況下的可靠密封。例如，在一些化工反應釜中，反應過程會產生大量的熱量，導致設備內部溫度升高，Flexitallic 盤根填料 774 就能夠在這樣的高溫環境下，為反應釜的轉軸提供穩定的密封，保證反應的順利進行。

壓力承壓，穩定可靠

這款盤根填料能夠承受 2.5MPa 的壓力，這一壓力承受能力使其適用于許多高壓環境。在實際的工業生產中，許多化工設備都在高壓條件下運行，如高壓反應釜、高壓泵等。以某化工企業的高壓反應釜為例，其內部壓力通常在 2MPa 左右，在使用 Flexitallic 盤根填料 774 之前，使用的其他盤根填料經常出現密封失效的情況，導致反應釜內的物料泄漏，不僅造成了原料的浪費，還影響了生產進度，甚至存在一定的安全隱患。而在更換為 774 盤根填料后，經過長時間的運行監測，發現其能夠穩定地承受反應釜內的壓力，密封性能良好，有效地避免了物料泄漏的問題。這是因為 “X" 編織的結構使得盤根在受到高壓時，纖維之間能夠相互支撐，分散壓力，防止盤根被擠出密封腔。同時，玻璃纖維紗的高強度特性也為承受高壓提供了保障，礦物油和石墨的浸漬進一步增強了盤根的耐壓性能，使得它在高壓環境下依然能夠保持良好的密封效果，為設備的安全運行提供了可靠的保障。

化學抗性，游刃有余

Flexitallic 盤根填料 774 適用于各類化學工況，這得益于其材料的化學穩定性。玻璃纖維紗本身就具有較好的化學穩定性，能夠抵抗大多數化學介質的侵蝕 。再經過礦物油和石墨的浸漬后，其化學抗性得到了進一步提升。石墨幾乎不與任何化學物質發生反應，能夠在強酸堿等腐蝕性介質中保持穩定。在一些電鍍廠中，會使用到含有強酸的電鍍液，電鍍設備的泵和閥門需要良好的密封材料來防止電鍍液泄漏。Flexitallic 盤根填料 774 就能夠很好地適應這種強酸環境，為設備提供可靠的密封。又如在一些制藥企業中，會涉及到各種有機試劑和酸堿溶液的處理，774 盤根填料也能夠在這些復雜的化學介質中穩定工作，確保生產過程的安全和穩定。無論是酸性介質、堿性介質還是有機介質，774 盤根填料都能夠憑借其出色的化學抗性，在各類化學工況中發揮出良好的密封性能，滿足不同化工生產的需求。

在旋轉泵中的表現

旋轉泵工況解析

旋轉泵是化工生產中常見的設備，它通過轉子的旋轉來實現液體的輸送。在旋轉泵工作時，泵內的液體處于高速流動狀態，對密封部位產生較大的壓力和沖刷力。同時，轉子與泵殼之間存在相對運動，這就要求密封材料不僅要能夠承受液體的壓力和沖刷，還要能夠適應軸的高速旋轉，具備良好的耐磨性和低摩擦系數。此外，化工生產中輸送的液體往往具有腐蝕性、易燃易爆等特性，這對密封材料的化學穩定性和安全性提出了更高的要求。一旦密封失效，泄漏的液體可能會引發安全事故，如火災、爆炸等，給企業帶來巨大的損失。

774 的適配優勢

Flexitallic 盤根填料 774 在旋轉泵中具有出色的適配優勢。從減少泄漏方面來看，其 “X" 編織結構使得盤根更加致密，有效阻擋了液體的泄漏路徑。玻璃纖維紗本身的化學穩定性以及礦物油和石墨的浸漬，增強了其對化學介質的抵抗能力，即使在腐蝕性液體的環境下，也能保持良好的密封性能，減少泄漏的發生。在降低摩擦方面，礦物油和石墨的潤滑作用發揮了重要作用。礦物油能夠在盤根與軸之間形成一層潤滑膜，減少兩者之間的直接摩擦，降低了能量損耗。石墨的自潤滑性進一步補充了潤滑效果，即使在礦物油潤滑不足的情況下，石墨也能保證盤根與軸之間的順暢運轉，減少磨損，延長設備的使用壽命。以某化工企業的旋轉泵為例，在使用 Flexitallic 盤根填料 774 之前，泵的泄漏量較大，不僅浪費了大量的物料，還需要頻繁地停機維護，影響了生產效率。而在更換為 774 盤根填料后，泄漏量明顯減少，設備的運行穩定性大大提高，維護周期也延長了，為企業節省了大量的成本。

在柱塞泵中的關鍵作用

柱塞泵的工作難點

柱塞泵依靠柱塞在缸體中往復運動，實現吸油和壓油，其工作原理決定了盤根填料面臨著諸多嚴峻的挑戰。在高壓工況下，柱塞泵內部的壓力瞬間變化，對盤根產生強大的沖擊。以油田的高壓注水泵為例，其內部壓力通常在 20MPa 以上，在柱塞往復運動的過程中，高壓液體不斷地沖擊盤根，容易使盤根發生變形、磨損甚至損壞。同時，柱塞的往復運動也會導致盤根與柱塞表面之間產生頻繁的摩擦 ，這種摩擦不僅會產生熱量，還會使盤根的磨損加劇。如果盤根的耐磨性不足，很快就會被磨損殆盡，失去密封效果。此外，由于柱塞泵的工作環境往往較為復雜，輸送的介質可能具有腐蝕性、含顆粒雜質等特性，這也會對盤根造成額外的侵蝕和磨損，進一步增加了盤根失效的風險。

774 如何化解難題

Flexitallic 盤根填料 774 憑借其材料和結構，能夠有效地應對柱塞泵的工作難點。在高壓沖擊方面，玻璃纖維紗的高強度特性為盤根提供了堅實的基礎，使其能夠承受高壓液體的沖擊而不易變形。“X" 編織結構則進一步增強了盤根的強度和穩定性，當受到高壓沖擊時，纖維之間能夠相互支撐，分散壓力，防止盤根被高壓液體擠出密封腔。在應對往復運動磨損時，礦物油和石墨的潤滑作用發揮了重要作用。礦物油能夠在盤根與柱塞之間形成一層潤滑膜，大大減少了兩者之間的摩擦系數，降低了磨損程度。石墨的自潤滑性也能夠在礦物油潤滑不足的情況下，繼續保持盤根與柱塞之間的順暢運動，減少磨損。此外，玻璃纖維紗本身的耐磨性以及 “X" 編織結構的緊密性，也使得盤根在長期的往復運動中能夠保持良好的性能，不易被磨損。對于含有腐蝕性介質的工況，774 盤根填料的化學穩定性使其能夠抵抗介質的侵蝕，不會因為腐蝕而導致密封性能下降。例如，在一些化工企業的柱塞泵中，輸送的介質可能含有強酸或強堿，Flexitallic 盤根填料 774 就能夠在這樣的惡劣環境下，為柱塞泵提供可靠的密封，確保設備的正常運行 。

選型與使用建議

選型要點

在選擇 Flexitallic 盤根填料 774 時，要充分考慮設備的具體工況。對于旋轉泵，要關注泵的轉速、輸送介質的性質以及溫度和壓力等參數。如果泵的轉速較高，就需要選擇耐磨性更好的盤根填料，774 盤根填料的 “X" 編織結構和良好的潤滑性能，使其在高速旋轉的情況下依然能夠保持穩定的密封效果。對于柱塞泵，由于其工作壓力較高且柱塞往復運動，要重點考慮盤根的耐壓性能和抗磨損性能。當輸送的介質具有強腐蝕性時，774 盤根填料的化學穩定性就成為了關鍵因素，確保它能夠在這種惡劣的化學環境下正常工作。同時，還要根據設備的軸徑和填料函的尺寸，選擇合適規格的盤根填料，以保證其能夠緊密地安裝在設備中，發揮佳的密封性能。例如，如果軸徑為 50mm，根據相關的安裝標準和經驗，選擇合適寬度和厚度的 774 盤根填料，以確保其能夠有效地填充在填料函內，實現良好的密封。

使用注意事項

安裝 Flexitallic 盤根填料 774 時，需要遵循一定的步驟。首先，要確保填料腔的清潔，去除舊填料并檢查軸表面是否有劃痕、毛刺等缺陷 ，如果有，需要進行修復或更換，以免影響盤根的密封性能。用百分表檢查軸在密封部位的徑向跳動量，確保其在允許的公差范圍內。在填料腔內和軸表面涂抹潤滑密封劑，以便于盤根的安裝和減少摩擦。將盤根切割成合適的長度，切口好呈 45 度斜面，這樣可以增加盤根之間的接觸面積，減少泄漏的可能性。裝填時應一圈一圈地進行，每裝填一圈，都要用壓蓋對其施以一定的壓力，使填料得到頂壓縮，頂壓縮量約為 5% - 10%，大到 20% 。同時，要注意相鄰兩圈填料的接口位置應相互錯開，一般第二圈填料的接口位置要錯開 180 度，第三圈錯開 120 度，四圈錯開 90 度，以防通過接口泄漏。后一圈填料裝填完畢后，用壓蓋壓緊，但壓緊力不宜過大，以免損壞盤根或增加軸的摩擦阻力 。安裝完成后，用手轉動主軸，使裝配后的壓緊力趨于拋物線分布，然后將壓蓋稍微放松，裝填即算完畢。

在維護方面，要定期檢查盤根的密封性能，觀察是否有泄漏現象。一般來說，建議每隔一定的運行時間（如一周或一個月，具體時間可根據設備的運行工況和重要性來確定）進行一次檢查。如果發現泄漏量超過允許范圍，應及時調整壓蓋螺母，適當擰緊以減少泄漏。但要注意，每次擰緊的幅度不宜過大，以免因過度壓緊導致盤根過熱或加速磨損。同時，要關注設備運行時的溫度和壓力變化，確保其在 774 盤根填料的適用范圍內。如果溫度或壓力超出范圍，可能會影響盤根的性能，導致密封失效。例如，當發現設備運行溫度接近 280℃的上限，要加強對盤根的監測，必要時采取降溫措施，以保證盤根的正常工作。

常見問題及解決方法也是使用過程中需要關注的重點。如果出現泄漏，首先要檢查壓蓋是否壓緊，若壓蓋未壓緊，適當擰緊壓蓋螺母即可。若擰緊后仍有泄漏，可能是盤根磨損或安裝不當，此時需要拆卸盤根進行檢查和更換。如果發現盤根過熱，可能是壓蓋過緊或潤滑不足，應適當放松壓蓋，并檢查潤滑密封劑的使用情況，必要時補充潤滑。當設備運行時出現異常振動，可能是軸的同心度出現問題，需要重新檢查和調整軸的安裝，確保其同心度符合要求，以避免對盤根造成額外的磨損和損壞。

Flexitallic 產品種類豐富，涵蓋纏繞墊片、金屬環墊、管道支撐、橡膠制品、齒形墊、板材、動密封和盤根填料等，以下為你詳細介紹：

盤根填料

·        26D：材質為純聚四氟乙烯線，X 編織結構，適用于旋轉、往復、閥門等工況，使用溫度范圍為 - 100℃至 260℃，壓力范圍為 2MPa 至 20MPa。

·        26L：經過聚四氟乙烯分散液和無硅潤滑劑浸漬的純聚四氟乙烯線，X 編織，可用于化工、食品、制藥等領域，溫度范圍 - 100℃至 250℃，壓力 7MPa 至 20MPa。

·        45：經過潤滑和石墨化強效處理的優質棉線，方形編織，一般用途，使用溫度 - 20℃至 120℃，壓力 2.5MPa 至 7MPa。

·        50：經過聚四氟乙烯強效浸漬的苧麻線，X 編織，適用于飲用水等領域，溫度 - 40℃至 120℃，壓力 4MPa 至 7MPa。

·        304：經過高效潤滑劑、阻蝕劑和犧牲鋅浸漬的優質碳絲，Inconel® 絲增強，X 編織，用于發電、石化等行業，溫度 - 50℃至 430℃，壓力 2.5MPa 至 20MPa。

·        305：高純度膨脹石墨，方形編織，用于石化、化工等高溫高壓泵閥，溫度 - 200℃至 460℃，壓力 2.5MPa 至 20MPa。

·        306：高純度膨脹石墨，Inconel® 絲增強，方形編織，適用工況與 305 類似。

·        308：高純度膨脹石墨與 Inconel® 絲套編，內含耐高溫阻蝕劑，方形編織，用于高溫閥門低泄漏場合。

·        310：優質碳絲增強石墨帶，附加碳紗二次增強，X 編織，用于油氣、石化等行業高溫閥門低泄漏盤根。

·        713L：經過聚四氟乙烯分散液和優質磨合潤滑劑浸漬的玻纖空氣變形紗，X 編織，適用于石化、化工等行業泵和閥門，溫度 - 85℃至 260℃，壓力 2MPa 至 20MPa。

·        774：經過礦物油和石墨浸漬的連續玻璃纖維紗，X 編織，用于各類化學工況旋轉和柱塞泵，溫度 - 50℃至 280℃，壓力 2.5MPa。

墊片

·        纏繞墊片

o   style cgi - mrg：分為帶金屬增強石墨（mrg）的 ptfe 填料和 flexible graphite filler (sel) 兩種，用于滿足不同工況需求。

o   style cgi：帶內部環用于額外的壓縮限制止動，有 flexible graphite filler (sel) 材料。

o   style ls：低應力纏繞墊片，設計用于在非常低的密封應力下實現壓縮和密封要求。

·        kammprofile 墊片

o   style za：有帶 ptfe filler 和 graphite filler 兩種，具有松配合外部定位環，適用于可能遇到法蘭徑向熱膨脹差異的情況。

o   style zg：采用整體外部定位環，用于在配對法蘭螺栓圈內正確定位墊片，有 ptfe filler 和 graphite filler 兩種。

o   style pn：用于受限位置，包括公母、榫槽和 / 或凹槽法蘭布置，搭配 graphite filler。

o   flexi dram™：防火 kammprofile 墊片，專為釀酒行業設計。

·        其他墊片

o   isoflex™fs：防火隔離墊片，適用于高壓和關鍵服務應用。

o   isoflex™hp：采用鋸齒形金屬芯（flexpro®），通過聚酰亞胺隔離膜分離，并配有 nema 級玻璃纖維增強環氧樹脂（gre）內外環的隔離墊片。

o   isoflex™ - lt：法蘭隔離墊片，不易受局部法蘭損壞影響，密封效果優于斜面墊片。

o   iso pro - ip：利用 nema 級玻璃纖維增強環氧樹脂（gre），帶有凹槽和斜面，包含軟密封元件的法蘭隔離墊片。

板材

·        sf 3500：高性能芳綸 / 無機纖維片狀密封材料，結合高質量丁腈橡膠。

·        thermiculite® 715：高溫無芯板材。

·        thermiculite® 815：高溫帶不銹鋼舌形芯增強的片狀材料。

高溫表面材料

·        thermiculite® 835：用于纏繞墊片的高溫填充材料。

·        thermiculite® 845：用于 flexpro™ kammprofile 墊片的高溫貼面材料。

·        thermiculite® 866：用于固體氧化物燃料電池（SOFC）等應用。

·        thermiculite® 867：高度可壓縮的密封材料，在溫度下提供良好服務。

·        thermiculite® 870：用于 SOFC 應用。

·        thermiculite® 896：高溫層壓片材。

核電密封產品

·        SUPRANITE PACKING 243 BF AS：采用超純層狀剝離石墨材料研發的低摩擦盤根，獲得 PMUC 認證。

·        SUPRANITE NGN 02 AS：模壓石墨環，與特定頂環和底環組合使用，已安裝在法國核電站的一、二回路閥門中。

·        SUPRANITE PACKING 251 VR AS：由 SUPRANITE NGN 02 AS 石墨芯與超純聚四氟乙烯絲編織而成，用于調節閥。

·        SUPRANITE PACKING 602：不同合成纖維緊密結合的泵用盤根，經過 PMUC 認證。

·        SUPRANITE PG AC / SUPRANITE PG ACF / SUPRANITE PG XS：聚四氟乙烯密封板材，用于常規島多種系統的密封。

·        SUPRANITE NGR AS：多層金屬石墨復合板材，高回彈、耐高壓、耐高溫。

·        SUPRANITE PG X30：耐高溫非石棉纖維板材，易于剪裁，密封性能好。

Flexitallic 產品家族大揭秘

Flexitallic 作為密封領域的其產品種類豐富多樣，除了我們重點介紹的 774 盤根填料外，還涵蓋了纏繞墊片、金屬環墊、管道支撐、橡膠制品、齒形墊、板材、動密封和其他盤根填料等眾多產品，下面為你詳細介紹：

盤根填料

·        26D：材質為純聚四氟乙烯線，X 編織結構，這種結構使得盤根在各個方向上都具有較好的強度和穩定性。適用于旋轉、往復、閥門等工況，使用溫度范圍為 - 100℃至 260℃ ，在這個溫度區間內，聚四氟乙烯線能夠保持良好的性能，不會因為溫度的變化而出現性能大幅下降的情況。壓力范圍為 2MPa 至 20MPa，能夠滿足多種壓力環境下的密封需求。

·        26L：經過聚四氟乙烯分散液和無硅潤滑劑浸漬的純聚四氟乙烯線，X 編織。由于經過特殊的浸漬處理，使其具有更好的潤滑性和耐腐蝕性，可用于化工、食品、制藥等領域，這些領域對衛生和耐腐蝕性能要求較高。溫度范圍 - 100℃至 250℃，壓力 7MPa 至 20MPa，在滿足這些行業工況需求的同時，也保證了密封的可靠性。

·        45：經過潤滑和石墨化強效處理的優質棉線，方形編織，一般用途。優質棉線經過處理后，增強了其潤滑性和耐磨性，使用溫度 - 20℃至 120℃，壓力 2.5MPa 至 7MPa，適用于一些對溫度和壓力要求相對較低的常規工況。

·        50：經過聚四氟乙烯強效浸漬的苧麻線，X 編織，適用于飲用水等領域，聚四氟乙烯的浸漬使得苧麻線具有良好的耐腐蝕性和衛生性能，符合飲用水領域的嚴格要求。溫度 - 40℃至 120℃，壓力 4MPa 至 7MPa，能夠在保證水質安全的前提下，實現可靠的密封。

·        304：經過高效潤滑劑、阻蝕劑和犧牲鋅浸漬的優質碳絲，Inconel® 絲增強，X 編織。Inconel® 絲的增強使得盤根具有更好的強度和耐腐蝕性，用于發電、石化等行業，這些行業的工況復雜，對密封材料的要求較高。溫度 - 50℃至 430℃，壓力 2.5MPa 至 20MPa，能夠在高溫、高壓以及復雜化學介質的環境下穩定工作。

·        305：高純度膨脹石墨，方形編織，用于石化、化工等高溫高壓泵閥。膨脹石墨具有良好的耐高溫、高壓性能，以及出色的自潤滑性和化學穩定性，溫度 - 200℃至 460℃，壓力 2.5MPa 至 20MPa，能夠在的工況下為泵閥提供可靠的密封。

·        306：高純度膨脹石墨，Inconel® 絲增強，方形編織，適用工況與 305 類似。Inconel® 絲的增強進一步提高了盤根的強度和可靠性，使其在高溫高壓的惡劣環境下能夠更好地工作。

·        308：高純度膨脹石墨與 Inconel® 絲套編，內含耐高溫阻蝕劑，方形編織，用于高溫閥門低泄漏場合。耐高溫阻蝕劑的添加，增強了盤根在高溫和腐蝕性環境下的性能，有效減少了泄漏的可能性。

·        310：優質碳絲增強石墨帶，附加碳紗二次增強，X 編織，用于油氣、石化等行業高溫閥門低泄漏盤根。通過雙重增強結構，提高了盤根的強度和密封性能，滿足了油氣、石化等行業對高溫閥門密封的嚴格要求。

·        713L：經過聚四氟乙烯分散液和優質磨合潤滑劑浸漬的玻纖空氣變形紗，X 編織，適用于石化、化工等行業泵和閥門。玻纖空氣變形紗經過特殊處理后，具有良好的耐磨性、耐腐蝕性和潤滑性，溫度 - 85℃至 260℃，壓力 2MPa 至 20MPa，能夠在石化、化工等行業的復雜工況下為泵和閥門提供可靠的密封。

墊片

纏繞墊片

·        style cgi - mrg：分為帶金屬增強石墨（mrg）的 ptfe 填料和 flexible graphite filler (sel) 兩種，用于滿足不同工況需求。金屬增強石墨和 ptfe 填料的組合，使得墊片具有良好的強度和化學穩定性，能夠適應不同化學介質的環境；而 flexible graphite filler (sel) 則具有更好的耐高溫和密封性能，可根據具體工況選擇合適的材料。

·        style cgi：帶內部環用于額外的壓縮限制止動，有 flexible graphite filler (sel) 材料。內部環的設計增加了墊片的壓縮穩定性，確保在不同壓力下都能保持良好的密封性能，flexible graphite filler (sel) 材料則保證了墊片的耐高溫和密封效果。

·        style ls：低應力纏繞墊片，設計用于在非常低的密封應力下實現壓縮和密封要求。這種墊片適用于一些對密封應力要求較低的場合，能夠在低應力環境下提供可靠的密封，減少能源消耗。

kammprofile 墊片

·        style za：有帶 ptfe filler 和 graphite filler 兩種，具有松配合外部定位環，適用于可能遇到法蘭徑向熱膨脹差異的情況。松配合外部定位環能夠在一定程度上補償法蘭的徑向熱膨脹差異，確保墊片在不同溫度下都能保持良好的密封性能，ptfe filler 和 graphite filler 材料則分別適用于不同的化學介質和溫度環境。

·        style zg：采用整體外部定位環，用于在配對法蘭螺栓圈內正確定位墊片，有 ptfe filler 和 graphite filler 兩種。整體外部定位環使得墊片的定位更加準確，能夠更好地承受壓力和溫度的變化，保證密封效果，同樣，兩種材料可供選擇以適應不同工況。

·        style pn：用于受限位置，包括公母、榫槽和 / 或凹槽法蘭布置，搭配 graphite filler。這種墊片的設計專門針對受限位置的安裝需求，graphite filler 材料則保證了在受限空間內的良好密封性能。

·        flexi dram™：防火 kammprofile 墊片，專為釀酒行業設計。釀酒行業對防火性能有一定要求，這款墊片的防火設計能夠有效防止火災的發生，保障生產安全。

其他墊片

·        isoflex™fs：防火隔離墊片，適用于高壓和關鍵服務應用。在高壓和關鍵服務場合，防火和隔離性能至關重要，isoflex™fs 墊片能夠滿足這些嚴格要求，確保設備的安全運行。

·        isoflex™hp：采用鋸齒形金屬芯（flexpro®），通過聚酰亞胺隔離膜分離，并配有 nema 級玻璃纖維增強環氧樹脂（gre）內外環的隔離墊片。這種復雜的結構設計使得墊片具有良好的隔離性能和強度，能夠在高溫、高壓等惡劣環境下工作。

·        isoflex™ - lt：法蘭隔離墊片，不易受局部法蘭損壞影響，密封效果優于斜面墊片。在法蘭容易出現局部損壞的情況下，isoflex™ - lt 墊片能夠保持穩定的密封性能，減少泄漏風險。

·        iso pro - ip：利用 nema 級玻璃纖維增強環氧樹脂（gre），帶有凹槽和斜面，包含軟密封元件的法蘭隔離墊片。凹槽和斜面的設計以及軟密封元件的使用，增強了墊片的密封性能，使其能夠更好地適應不同的法蘭連接需求。

板材

·        sf 3500：高性能芳綸 / 無機纖維片狀密封材料，結合高質量丁腈橡膠。芳綸和無機纖維的組合賦予了板材高強度和良好的化學穩定性，丁腈橡膠則提供了良好的彈性和密封性能，使其適用于多種密封場合。

·        thermiculite® 715：高溫無芯板材，具有出色的耐高溫性能，可用于高溫環境下的密封應用，能夠在高溫下保持穩定的性能，不發生變形或損壞。

·        thermiculite® 815：高溫帶不銹鋼舌形芯增強的片狀材料。不銹鋼舌形芯的增強提高了板材的強度和穩定性，使其在高溫環境下能夠承受更大的壓力和負荷，適用于一些對強度要求較高的高溫密封場合。

高溫表面材料

·        thermiculite® 835：用于纏繞墊片的高溫填充材料，能夠在高溫下保持良好的填充性能，確保纏繞墊片在高溫工況下的密封效果。

·        thermiculite® 845：用于 flexpro™ kammprofile 墊片的高溫貼面材料，為 flexpro™ kammprofile 墊片提供了良好的耐高溫表面，增強了墊片在高溫環境下的性能。

·        thermiculite® 866：用于固體氧化物燃料電池（SOFC）等應用，在固體氧化物燃料電池等領域，對材料的耐高溫和化學穩定性要求，thermiculite® 866 能夠滿足這些要求，保障設備的正常運行。

·        thermiculite® 867：高度可壓縮的密封材料，在溫度下提供良好服務。其高度可壓縮的特性使其能夠適應不同的密封間隙，在溫度下依然能夠保持良好的密封性能。

·        thermiculite® 870：用于 SOFC 應用，同樣為固體氧化物燃料電池的穩定運行提供了可靠的密封材料。

·        thermiculite® 896：高溫層壓片材，具有良好的耐高溫和機械性能，可用于高溫環境下的各種密封和結構應用。

核電密封產品

·        SUPRANITE PACKING 243 BF AS：采用超純層狀剝離石墨材料研發的低摩擦盤根，獲得 PMUC 認證。超純層狀剝離石墨材料使得盤根具有低摩擦的特性，減少了設備運行時的能量損耗，PMUC 認證則證明了其在核電領域的可靠性和安全性。

·        SUPRANITE NGN 02 AS：模壓石墨環，與特定頂環和底環組合使用，已安裝在法國核電站的一、二回路閥門中。這種模壓石墨環在法國核電站的應用，證明了其在核電閥門密封中的可靠性和穩定性，能夠滿足核電行業對密封的嚴格要求。

·        SUPRANITE PACKING 251 VR AS：由 SUPRANITE NGN 02 AS 石墨芯與超純聚四氟乙烯絲編織而成，用于調節閥。石墨芯和超純聚四氟乙烯絲的組合，使得盤根具有良好的耐高溫、耐腐蝕和密封性能，適用于調節閥等關鍵設備的密封。

·        SUPRANITE PACKING 602：不同合成纖維緊密結合的泵用盤根，經過 PMUC 認證。多種合成纖維的緊密結合提高了盤根的綜合性能，PMUC 認證則確保了其在核電泵密封中的安全性和可靠性。

·        SUPRANITE PG AC / SUPRANITE PG ACF / SUPRANITE PG XS：聚四氟乙烯密封板材，用于常規島多種系統的密封。聚四氟乙烯材料的化學穩定性和良好的密封性能，使其能夠滿足常規島多種系統的密封需求，保障系統的正常運行。

·        SUPRANITE NGR AS：多層金屬石墨復合板材，高回彈、耐高壓、耐高溫。多層金屬石墨復合結構賦予了板材高回彈、耐高壓和耐高溫的特性，使其適用于核電領域的高溫、高壓密封場合。

·        SUPRANITE PG X30：耐高溫非石棉纖維板材，易于剪裁，密封性能好。在核電領域，對材料的耐高溫和環保性能都有要求，SUPRANITE PG X30 板材既滿足了耐高溫的需求，又因為是非石棉纖維材料，符合環保要求，同時易于剪裁的特點使其安裝更加方便，密封性能也能得到保證。

未來可期

Flexitallic 盤根填料 774 憑借其材質、優良的編織方式以及出色的性能表現，在化工設備的旋轉泵和柱塞泵等關鍵應用中展現出了密封能力，為化工生產的安全、穩定運行提供了有力保障。

展望未來，隨著化工行業的不斷發展，對設備密封性能的要求也將越來越高。Flexitallic 盤根填料 774 有望在更多的化工領域和復雜工況中得到應用，進一步拓展其市場空間。同時，隨著科技的不斷進步，相信 Flexitallic 也會不斷對產品進行優化和創新，推出性能更優異、適用性更廣泛的密封產品，為化工行業的發展做出更大的貢獻。無論是現在還是未來，Flexitallic 盤根填料 774 都將是化工設備密封領域中值得信賴的選擇 。

 Flexitallic774填料：化學工況中的密封衛士